1，塑性较低 

        铝合金的塑性受合金成分和锻造温度的影响较大。合金化程度越高，铸锭和锻材宏观偏析严重，塑性低，设备一次行程允许变形程度只有普通钢的50％或更低，锻造过程容易开裂，变形温度、变形程度、变形速度要严格控制，要尽量避免拉应力状态下变形。

2，流动性差

        铝合金质地很软，外摩擦系数较大，所以流动性较差，模锻时难于成形。

3，锻造温度范围窄

        铝合金的锻造温度范围一般都在150℃以内，少数高强度铝合金的锻造温度范围甚至不到100℃，由于铝合金的锻造温度范围很窄，所以一般都采用能精确控制加热温度的带强制循环空气的箱式电阻炉或普通箱式电阻炉进行加热，温差控制在±10℃以内。

4，导热性良好

        铝合金由于导热性好，加热时内应力小，且易于均匀热透。挤压坯料在不产生锻造裂纹的条件下，不必进行保温，但铸造坯料加热时需要保温。

5，始锻温度和终锻温度要严加控制

        始锻温度一般取上限，这样有利于提高合金的塑性和流动性，使金属易于成形。但有些合金始锻温度太高，将引起强度下降。为了保证适当的终锻温度，提高合金的塑性和流动性，改善合金的成形条件，用于锻造和模锻的工具或模具需要预热。终锻温度高有利于保持挤压坯料的挤压效应，能得到具有未再结晶组织和力学性能高的锻件。终锻温度过低，容易产生大晶粒，使锻件的力学性能大大降低，合金的塑性和流动性急剧下降，容易产生表面和内部裂纹。

6，应变速率敏感

        合金对变形速度十分敏感，铸坯通常要在压应力状态下低速地进行开坯，往往经过开坯的铝合金坯料模锻时，往往也需要在液压机或螺旋压力机上进行。